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澆注工藝對減少鑄造缺陷的方法

來源:本站    發布時間:2021年02月20日    點擊量:192次    字體大小:[大] [中] [小]

鑄件缺陷種類繁多,影響鑄件質量的因素存在于與鑄件生產有關的每道工序中,如圖1所示。大型鑄件的特點是尺寸大,即體積大、質量重、澆注的鐵液多、壁厚相對較厚,形狀有的簡單、有的復雜;不同領域的鑄件,具有不同的要求。大型鑄件澆注系統設計及澆注需掌握的主要原則為分散底注(分層注人效果最好),快速澆注(多加出氣冒口),高溫澆注(加強芯子排氣)。

1.分散底注式澆注圖2為分散底注式澆注系統圖。優點:有利于金屬液平穩地充滿鑄型;減少金屬液氧化,對型、芯沖擊力小;防止造成沖砂,減小紊流,減少氣體裹人;有利于型腔氣體的排出:有利于除渣:避免各部溫差過大,有利于減少鑄件收縮應力,對長、薄鑄件有利于減小變形量,有利于防止裂紋缺陷發生。

缺點:如果充型時間過長,金屬液在型腔上升中長時間與空氣接觸,表面易生成氧化皮(需快速澆注予以克服);鑄件下部溫度高,不利于補縮(對灰鑄鐵件影響不大)。

2.快速澆注優點:鐵液上升速度快,不容易氧化:鐵液對型腔的烘烤時間短,減小涂層開裂、脫落的可能性,減少鑄件夾渣等缺陷的產生;防止出現澆不足、冷隔缺陷;使型腔內氣壓增大,迫使氣體容易從鑄型向外排出,鑄件不容易產生氣孔等孔洞類缺陷:鑄件各部的溫度差小,防止裂紋發生。

缺點:低強度類型的砂型易產生沖砂類缺陷,對于樹脂砂等強度較高的砂型,影響較小:澆注系統的截面積有所增大,鑄件工藝出品率有所降低。

3.合理澆鑄時間的確定生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言,澆注時間長,意味著澆注速度慢:反之,意味著澆注速度快。適宜的澆注時間應根據鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。表1為鑄鐵件澆注速度的一般原則。

 

澆注時間與鑄件結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關,每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式,一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后,再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。

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